陕西多线切割机厂家的基础知识你都了解吗?快来这篇文章看一下吧

　　多线切割机作为全新概念的新型切割设备，从20世纪60年代提出多线切割的概念到**趋于**已经经历了四十多年。限于当时技术水平和控制理念要用多线切割付诸于世的确会有相当大的难度，20世纪80年代中期**上**台可以使用的多线切割机问世。其中主要以陕西多线切割机厂家机械结构为主，拉线张力控制赛用磁粉离合器，张力调节使用带减速器的交流电机，还配有庞大的齿轮减速箱和链条齿轮传输机结构，工作台驱动依靠砝码配重，电控主要是继电器和时间继电器。无论机构如何，但它毕竟是可以实用雏形多线切割机。此后1986-1987年是实验型的;1988-1990年是第二代。以后两三年都更新一代。**市场上销售的已经是第九代第十代多线切割机。

　　由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过陕西多线切割机进行切割的，所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。

　　1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要**。由于不同的机器开发设计的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永则低至18。只有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中**碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。

　　2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差，不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又**了整个过程的温度控制。

　　3、陕西多线切割机对硅片切割能力的强弱，与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度(如NTC机器要求250左右)才能在切割过程中，提高切割效率，提高成品率。

　　4、砂浆的流量在钢线在高速运动中，要完成对硅料的切割，必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂咀，再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求，都对切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上，就会出现切割能力严重下降，导致线痕片、断线、甚至是机器报警。

　　钢线切割工艺和影响因素

　　〈1〉太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型规则，切出来的硅片表明就会光洁度很好;粒度分布均匀，就会提高硅片的切割能力。

　　〈2〉 由于HCT-B6是属于双线走向型，所以在钢线速度上必须根据客户需求对线速要求也不同。双向走线时，陕西多线切割机速度开始由零点沿一个方向用2-3秒的时间加速到规定速度，运行一段时间后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿0.2秒后再慢慢地反向加速到规定的速度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中，线切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高，但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果低于砂浆的切割能力，就会出现线痕片甚至断线;反之，如果超出砂浆的切割能力，就可能导致砂浆流量跟不上，从而出现厚薄片甚至线痕片等。目前，HCT级型可保持平均13m/s的线速。

　　〈3〉钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩边、甚至断线的重要原因。